廣西無塵車間施工
凈化車間交叉污染的發(fā)生是所有擁有凈化車間廠家的用戶的一大煩惱。
凈化車間交叉污染是指通過人員往返、工具運(yùn)輸、物料傳遞、空氣流動(dòng)、設(shè)備清洗與消毒、崗位清場(chǎng)等途徑,將不同品種產(chǎn)品的成分混入導(dǎo)致污染,或因人為、工器具、物料、空氣等不恰當(dāng)?shù)牧飨颍節(jié)崈舳鹊偷膮^(qū)域的污染物傳入潔凈度高的區(qū)域,而造成交叉污染。
FFU工作時(shí)間長(zhǎng),低噪聲、免維護(hù)、震動(dòng)小、可無級(jí)調(diào)速,風(fēng)速均勻,安裝方便等。
FFU可模塊化連接使用,使得FFU廣泛應(yīng)用于無塵室、無塵操作臺(tái)、無塵生產(chǎn)線、組裝式無塵室和局部百級(jí)等應(yīng)用場(chǎng)合。FFU設(shè)有初、高效兩級(jí)過濾網(wǎng)。風(fēng)機(jī)從FFU頂部將空氣吸入并經(jīng)初、無塵車間過濾器過濾,過濾后的潔凈空氣在整個(gè)出風(fēng)面以0.45M/S±20%的風(fēng)速勻速送出。它為不同尺寸大小,不同潔凈度等級(jí)的潔凈室、微環(huán)境提供高質(zhì)量的潔凈空氣。在新建潔凈室、潔凈廠房式改造翻新中,即可提高潔凈度級(jí)別,降低噪音和振動(dòng),也可大大降低造價(jià),安裝維護(hù)方便,是潔凈環(huán)境的理想部件。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1.FFU風(fēng)機(jī)外形尺寸(mm):1175*575*320,噪聲52~56分貝;
2.FFU箱體和高效過濾器采用分體式設(shè)計(jì),安裝,更換高效更方便;
3.并具有節(jié)能、計(jì)算機(jī)集中控制、運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲低、數(shù)字化調(diào)整等特性;
4.FFU采用獨(dú)特的風(fēng)道風(fēng)速均勻,整個(gè)出風(fēng)面以0.45M/S風(fēng)速均勻送出。
5. 風(fēng)機(jī)采用進(jìn)口高效離心風(fēng)機(jī)或者國(guó)產(chǎn)鋁葉輪離心風(fēng)機(jī),具有長(zhǎng)壽命、低噪聲、免維護(hù)、震動(dòng)小、可無級(jí)調(diào)速等特性,風(fēng)機(jī)質(zhì)量可靠,工作壽命長(zhǎng)達(dá)10萬小時(shí)或以上。
6. 特別適合于組裝成超凈生產(chǎn)線,可根據(jù)工藝需要布置為單臺(tái)使用,也可將多臺(tái)串聯(lián)形成100級(jí)流水裝配線。
7. 殼體結(jié)構(gòu)選用不銹鋼、鋁合金、覆鋁鋅板、冷軋鋼板,冷板靜電噴塑材料制造,重量輕、抗腐蝕、防銹、美觀大方。
8. 產(chǎn)品出廠前均按美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209E,METOME塵埃廣西凈化車間計(jì)數(shù)器逐臺(tái)掃描檢測(cè),確保質(zhì)量。
9. 新型配帶液槽高效過濾器的FFU更能保證FFU的密封性能。

那么,如何防止交叉污染呢?根據(jù)《潔凈工程設(shè)計(jì)規(guī)范》明確指出,潔凈工程凈化車間工藝平面布置應(yīng)合理、緊湊;凈化車間或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備以及有空氣潔凈度要求的工序和工作室。
一、合理布置凈化車間面積
合理布局首先要理順工藝流程,避免迂回往返。工作室的平面空間應(yīng)合理,既有利于操作,又便于維修,不應(yīng)預(yù)留閑置面積和空間;合理的空間與面積,也有利于合理的分區(qū),防止混雜事故。
應(yīng)該引起注意的是:
1.凈化車間并非越大越好,面積和空間的大小關(guān)系著送風(fēng)量的多少,決定著空調(diào)能耗的大小,影響工程的投資。
2.凈化車間的空間面積也不可太小,太小可能不便于操作、維修,所以,設(shè)計(jì)合理的空間面積應(yīng)考慮到設(shè)備操作、維修的需要。
3.生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的空間面積,用以安置設(shè)備、物料,便于操作和維修。
4.凈化車間高度一般控制在2.60米,對(duì)個(gè)別較高的設(shè)備可在局部加高,而不宜全面提高潔凈區(qū)的高度。
5.凈化車間內(nèi)部應(yīng)設(shè)有物料的中間站,其面積足以存放物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品,且便于明確分區(qū),以最大限度地減少差錯(cuò)和交叉污染。
二、提高設(shè)備水平
1.設(shè)備的材質(zhì)、加工精度、密閉程度以及管理制度都與交叉污染有關(guān)。所以除了合理布局外,提高設(shè)備的自動(dòng)化水平和組成聯(lián)動(dòng)的生產(chǎn)線,以減少操作人員活動(dòng)頻率,是防止交叉污染的必要措施。
2.如何防止產(chǎn)塵量較大的產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)發(fā)生交叉污染呢?
首先,選購的設(shè)備應(yīng)有防護(hù)罩及攜帶有除塵裝置;其次,要采取隔離措施,將其分成操作室和前室或操作室和輔機(jī)室。前室在平面布置上一般采用單機(jī)單室,輔機(jī)室可設(shè)在非潔凈區(qū),檢修門設(shè)在走廊一側(cè)。對(duì)于有些不帶除塵輔機(jī)設(shè)備又不密封的單機(jī),則可把隔離區(qū)內(nèi)的排風(fēng)經(jīng)過濾后再送回隔離區(qū),即形成自循環(huán)。
在生產(chǎn)過程中,有些產(chǎn)品引濕性強(qiáng),當(dāng)要求空氣相對(duì)濕度低于50%甚至45%時(shí),冷凍除濕很難達(dá)到要求。在許多除濕措施中,氯化鋰轉(zhuǎn)輪除濕較適用。除濕機(jī)可裝在有特殊除濕要求的凈化車間,以凈化的空氣作為該崗位低濕的保護(hù)性空氣,自成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。
三、分設(shè)空調(diào)凈化系統(tǒng)
凈化車間的空調(diào)凈化系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)不同的潔凈度等級(jí)分設(shè)。對(duì)會(huì)有異味、有毒、有害氣體產(chǎn)生的工作室,應(yīng)設(shè)置空調(diào)凈化系統(tǒng),其排風(fēng)口應(yīng)安裝高效過濾設(shè)備,以將這些藥物的污染降至最低限度。對(duì)不同潔凈度等級(jí)的凈化車間,產(chǎn)生粉塵和有害氣體的凈化車間,被排介質(zhì)毒性大的、有易燃易爆氣體的崗位,應(yīng)單獨(dú)設(shè)局部排風(fēng)系統(tǒng)。凈化車間的排風(fēng)口應(yīng)有防倒灌裝置。送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)的啟閉應(yīng)有連鎖裝置。
四、嚴(yán)格控制人流物流
凈化車間應(yīng)設(shè)專用的人流、物流通道。人員應(yīng)按規(guī)定的凈化程序進(jìn)入,并應(yīng)嚴(yán)格控制人數(shù)。對(duì)于物料可在除去浮塵后拆去外包通過緩沖間或傳遞窗送入。不同潔凈等級(jí)的潔凈區(qū)物品則通過傳遞窗傳送。中間站宜設(shè)在中心位置,以便縮短運(yùn)送距離。潔凈區(qū)內(nèi)不設(shè)與本崗位無關(guān)的管道。充分利用上下或周圍的技術(shù)夾層,所有公用管道、工藝管道的主干管均在技術(shù)夾層安裝。穿越地面、隔墻的管道盡可能靠近使用點(diǎn)并敷設(shè)套管,套管內(nèi)的管道不應(yīng)有焊縫,管道與套管之間應(yīng)有可叉的密封措施。進(jìn)入凈化車間的管道應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)。
以上是對(duì)
廣西凈化車間交叉污染如何預(yù)防需要注意的問題的簡(jiǎn)要介紹。有關(guān)更多相關(guān)凈化車間知識(shí),查看廣西鑫華凈化工程有限公司官網(wǎng):http://www.h5024.cn